談談RTO廢氣處理設備的安裝和維護事項

　　RTO廢氣處理設備是一種高效有機廢氣治理設備，與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。
 

　　一、RTO廢氣處理設備的安裝注意事項
 

　　1、檢查電控柜周邊環境，保持電控柜周邊環境的整潔和干燥。電控柜內禁止放置無關物品，保持電控柜清潔，防止線路短路;
 

　　2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執行機構的壓縮空氣閥門，查看空氣過濾調節器并對其排水。調節壓力并確定壓力是否達到設定要求(各風門、提升閥設定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa);
 

　　3、檢查確認爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟，且壓力正常，依據情況球閥打開1/5。(依據情況具體調節);
 

　　4、打開天然氣總閥門，檢查確認點火管路天然氣和主管路天然氣壓力正常，主管壓力約調至在30Kpa，點火管路壓力約調至7Kpa;
 

　　5、檢查新風風門、助燃風機、吹掃風機過濾網是否有雜物或堵塞;
 

　　6、對RTO系統各排污點進行排污。
 

　　二、RTO廢氣處理設備的維護注意事項
 

　　1、主管、點火管減壓閥后端燃氣的壓力是否正常;
 

　　2、壓縮空氣開啟、壓力是否正常;
 

　　3、后期爐膛升溫或連線負載廢氣時，在助燃比例閥門已調節到最大開度時，如果爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需要調大天然氣主管的壓力;
 

　　4、正常運行后，對參數設置進行拍照、保存，后續運行都以此參數進行運行;
 

　　5、如果爐膛溫度升溫過慢，則需要手動調節該比例閥門的開度(該比例閥門在一定的開度時，還能調節開度)或調高主管路燃氣壓力;升溫調節過程中需要實時觀察火焰的顏色和大小;實時觀察爐體、風管、爐頭、RTO出口的溫度狀況，注意高溫、冒煙等異常狀況，出現緊急情況需立即停止升溫;
 

　　6、RTO具備連線條件=風機運行+爐頭點火升溫+溫度達到設定值(780℃)+系統無故障;
 

　　7、主風機頻率調節需滿足生產線壓力要求;
 

　　8、主風機頻率調好后定頻運行;
 

　　9、通過運行測試，廢氣連線時，需要設定主風機的頻率為45HZ。